
技術(shù)可靠
Reliable Technology
品質(zhì)保障
Quality Assurance
性能穩(wěn)定
Stable Performance
服務(wù)優(yōu)良
Excellent Service產(chǎn)品中心
型號(hào):MSXP
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技術(shù)資訊
關(guān)節(jié)臂,因其外形結(jié)構(gòu)類(lèi)似人類(lèi)手臂關(guān)節(jié)而得名。它通常由多個(gè)可活動(dòng)的關(guān)節(jié)和連接臂組成,每個(gè)關(guān)節(jié)都能在特定范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),賦予了整個(gè)裝置高度的靈活性和機(jī)動(dòng)性。這種設(shè)計(jì)使得關(guān)節(jié)臂能夠輕松到達(dá)各種復(fù)雜空間位置,完成多樣化的任務(wù)。在工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上,關(guān)節(jié)臂大顯身手。在汽車(chē)制造領(lǐng)域,它可以作為自動(dòng)化裝配的關(guān)鍵執(zhí)行部件。憑借精準(zhǔn)的定位和靈活的動(dòng)作,關(guān)節(jié)臂能夠?qū)⒏鞣N零部件準(zhǔn)確無(wú)誤地安裝到汽車(chē)車(chē)身相應(yīng)位置,極大提高了裝配效率和質(zhì)量。例如,在發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝過(guò)程中,關(guān)節(jié)臂可以快速抓取發(fā)動(dòng)機(jī),并按照預(yù)設(shè)的角...
7-21
在現(xiàn)代制造業(yè)的精密加工領(lǐng)域,刀具的精準(zhǔn)度猶如音樂(lè)家手中的琴弦,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。刀具測(cè)量?jī)x作為保障刀具精準(zhǔn)度的關(guān)鍵設(shè)備,宛如一位幕后英雄,默默地為精密加工的高質(zhì)量產(chǎn)出保駕護(hù)航。刀具測(cè)量?jī)x主要由高精度的光學(xué)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等部分構(gòu)成。光學(xué)系統(tǒng)能夠清晰地捕捉刀具的圖像,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)則保證刀具在測(cè)量過(guò)程中能夠精確移動(dòng)到指定位置,數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)則對(duì)采集到的圖像和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,得出刀具的各項(xiàng)參數(shù)。刀具測(cè)量?jī)x具有高精度的測(cè)量能力。它可以精確測(cè)量刀具的直徑、長(zhǎng)...
7-17
革新21世紀(jì)制造業(yè):計(jì)量學(xué)和先進(jìn)工具如Trimos3D臂和便攜式C4CMM的影響在日新月異的制造業(yè)領(lǐng)域,精確度和準(zhǔn)確性已成為至關(guān)重要的因素。在生產(chǎn)過(guò)程中追求促使了技術(shù)的整合,而計(jì)量學(xué)則成為了其中的基石。本文將深入探討計(jì)量學(xué)在支撐21世紀(jì)制造業(yè)中的關(guān)鍵作用,并著重指出Trimos3D譬和PortableC4CMM等先進(jìn)工具在保障客戶(hù)質(zhì)量和效率方面的變革性影響。1.現(xiàn)代制造中計(jì)量學(xué)的本質(zhì)計(jì)量學(xué),即測(cè)量科學(xué),是現(xiàn)代制造業(yè)的前沿。它涵蓋了一系列方法和技術(shù),旨在確保組件和產(chǎn)品的準(zhǔn)確性和...
7-15
丹青WinWerthTomoAssist測(cè)量軟件僅需幾步即可實(shí)現(xiàn)最佳的斷層掃描自動(dòng)確定最佳設(shè)置進(jìn)一步簡(jiǎn)化了計(jì)算機(jī)輔助斷層掃描三維測(cè)量機(jī)的使用。無(wú)論操作員經(jīng)驗(yàn)如何,WinWerthTomoAssist都能確保測(cè)量時(shí)間短且具有良好的重復(fù)性。使用新的軟件模塊Werth的WinWerthTomoAssist,TomoScope和TomoCheck機(jī)器更易于使用。TomoAssist會(huì)自動(dòng)確定特定測(cè)量任務(wù)的最佳CT配置參數(shù)。對(duì)管功率提出建議,緊張,硬件過(guò)濾器,曝光時(shí)間和投影次數(shù)。新工藝...
7-14
光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x(如基于光學(xué)原理的影像測(cè)量?jī)x、激光掃描儀或條紋投影系統(tǒng)等)在軸類(lèi)零件的螺紋測(cè)量和幾何公差測(cè)量方面,相比傳統(tǒng)接觸式測(cè)量方法(如三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)CMM、螺紋規(guī)、千分尺等),具有顯著的優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一、螺紋測(cè)量的優(yōu)勢(shì)非接觸測(cè)量,無(wú)損高效:避免劃傷和變形:光學(xué)測(cè)量無(wú)需物理接觸被測(cè)螺紋表面,消除了探針劃傷精密螺紋牙型(尤其是軟材料或精密表面處理件)或微小變形的風(fēng)險(xiǎn),保證了零件的完整性。大幅提升效率:無(wú)需反復(fù)定位、接觸、采點(diǎn),光學(xué)系統(tǒng)可以在一次掃描或拍照中快速獲...
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